![]() |
![]() |
![]() |
客戶難點及現狀 設備模具造價昂貴,通常使用溶劑擦洗等方式,導致模具表面損傷,隨著時間的延長,模具最終報廢將帶來額外成本消耗,產品質量開始下降,將直接影響企業信譽。 |
Karcher科技
在清洗之前不需任何準備工作
清洗工作不需拆解設備。干冰顆粒可以非常容易地進入到甚至最小的角落和狹縫中。
將設備故障停機時間減小到最小
采用干冰快速且有效地進行清洗。
環保地清洗:無需使用額外的化學品或噴劑
不損傷表面
無殘留:干冰完成升華為 CO2。沒有磨料或廢水殘留。
|
客戶價值 提高單位模具清洗效率,保護和清洗模具兼顧,同時還支持在線清洗,節省拆裝時間,提效增產。 |
![]() |
![]() |
![]() |
客戶難點及現狀 實驗顯示,未經磷化處理的工件暴露在空氣中500小時后,其連接縫隙將向外擴大5毫米! |
Karcher科技 使用RM47專業磷化處理劑,配合高壓清洗機系列,高效便捷處理金屬表面。 |
客戶價值 磷化工藝過程是一種化學與電化學反應形成磷酸鹽化學轉化膜的過程,所形成的磷酸鹽轉化膜稱之為磷化膜。在金屬冷加工工藝中給基體金屬提供保護,在一定程度上防止金屬被腐蝕;用于涂漆前打底,提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力。一般情況下,工件在磷化前必須進行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調整等預處理。而凱馳熱水高壓水槍輔以RM 47 粉末狀磷化處理劑即可達到快捷有效的處理效果。 |
![]() |
![]() |
![]() |
客戶難點及現狀
工業生產線中有部分精密零部件:
1、 無法頻繁拆裝引起加工精度下降;
2、 停工拆洗影響效率,和生產效益;
3、 無法用水和溶劑,重要電器部件就在附近,且部件易收到腐蝕,更換成本巨大;
常規方法:拆洗、 溶劑清洗、 擦洗
|
Karcher科技 凱馳工業蒸汽機,高溫蒸汽高壓物理清洗,快速清除油污等頑固污漬,在線清洗,支持連續生產; |
客戶價值
1、 配件豐富:適合各種結構表面處理;
2、 在線清洗:節省拆裝時間,連續生產增加企業效益;
3、 純物理清洗:非溶劑清洗,不損壞部件表面;
4、 高溫滅菌:在食品生產線上有效抑菌99.999%,無二次污染;
|
![]() |
![]() |
![]() |
客戶難點及現狀
金屬板材沖壓工藝,在生產過程中每個孔邊表面會有金屬毛刺,通常使用噴砂機來打磨去除表面毛刺,但受到工藝改進和環境因素影響,各大企業多在尋找替代噴砂除毛刺的工藝手段。
噴砂除毛刺,設備不穩定,已損壞;
噴砂對環境有較大污染,對表面的損傷往往超出工藝要求;
|
Karcher科技 德國凱馳通過3mm干冰球和高壓清洗機高壓空氣配合,對毛刺表面形成打磨效果。高效,對環境無污染。 |
客戶價值 對比鮮明,清除徹底,快速,不僅用于金屬表面,塑料毛刺等也同樣有效。 |
![]() |
![]() |
![]() |
客戶難點及現狀 不用擔心您的設備 - 創新的干冰噴磨技術能夠溫和地清除表面的污垢。使用干冰顆粒可以快速且容易地清除硅樹脂、油液、油脂、粘合劑、染料、油漆及更多其它污垢,并且由于采用了在線清洗技術,所以停機時間非常短。 |
Karcher科技 通過干冰和高壓空氣均勻混合后190m/s高速噴出,對電機接頭和線圈上積垢形成快速清理,過程中無水,除油快速,且進入到深層結構位置,大大提升了清洗效果和效率,耗時是普通清洗方法的1/10。 |
客戶利益
1. 單位清理時間由1-2小時,縮短至15分鐘,處理效率和數量均提高數倍。
2. 每小時清洗成本300元,減少了人員投入,取消了除油溶劑的使用,同時清理效率提升使周轉率大為提升,效益增加。
|